從另一個角度可以這么說，五金加工只是原料(不銹鋼.銅料.鋁料.鐵.鐵...)，有車削.銑床.鉆床.拋光等機(jī)械按客戶圖紙或樣品加工成各種零件，例如：螺絲釘.馬達(dá)軸.模型汽車零件.釣魚具配件.音箱外殼.移動電源外殼等，今天就說說五金加工和五金零件表面加工注意事項和操作步驟。

五金件的加工流程是根據(jù)生產(chǎn)需要來開，開一些小配件等一些小配件就可以去沖床再進(jìn)行打孔或者CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。

操作步驟

一、所有員工在上崗之前，先檢查他們的服裝是否符合工作要求。禁止穿拖鞋.鞋跟和影響安全的衣服，留長發(fā)的要戴安全帽。保持正確的作息時間，要有足夠的精力應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不舒服就立即辭職，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。

二、機(jī)械工作前，檢查動件是否加油，再起動和檢查離合器.制動器是否正常，機(jī)器空運1-3分鐘，機(jī)器有故障，禁止使用。

三、換模時先關(guān)掉電源，沖床活動部停止工作后，才能開始安裝.調(diào)試模具。

四、必須等其他人全部離開機(jī)械工作區(qū)，并將工作臺上的雜物清除后，方可開始動力機(jī)。

五、機(jī)器啟動后，由一人運送物料及機(jī)械操作，其他人員不得按動電動裝置或腳踩腳踏開關(guān)板，更不可將手置于機(jī)械工作區(qū)域或用手觸摸機(jī)器的移動部位。

六、下班時，關(guān)掉電源，整理工作臺、邊料、雜物等，保證工作環(huán)境干凈、安全。

上述操作程序必須自覺遵守，不得違規(guī)操作，發(fā)生故障時，應(yīng)配合維修人員檢修，如有意外情況，立即切斷電源，并在現(xiàn)場報告廠部，待處理后及時報告廠部，并按規(guī)定處理，不按規(guī)定處理。

五金表面加工細(xì)分分為：五金件噴漆處理.電鍍.表面拋光.五金腐蝕加工等。

五金部件表面處理：

1.噴漆處理：五金廠在生產(chǎn)大件件五金成品時均采用噴漆處理，通過噴漆加工使五金件免受銹蝕，例如：日常用品.電器外殼.工藝品等。

2.電鍍：電鍍也是五金加工中最普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)在五金件表面電鍍，以保證產(chǎn)品在長時間使用時不會出現(xiàn)霉變、生銹，電鍍加工常見的有：螺絲.沖孔電池片.車件.小飾品等。

外圓表面的加工一般都是在普通車床上完成的，小批量單件生產(chǎn)。大規(guī)模生產(chǎn)中，大量采用多刀半自動車床或自動車床。在立式車床上加工大盤類零件。大尺寸軸類零件需要在重型臥式車床上加工。

車床外圓是五金產(chǎn)品在國內(nèi)外進(jìn)行圓面加工的基本方法，所用的設(shè)備是車床。普通機(jī)械工廠中，車床占機(jī)床臺數(shù)的40%左右。車削是各種材料的粗、半精加工的主要加工方法，也是不適合研磨的各種材料的最終精加工方法。

五金零件表面加工涵蓋的范圍很廣闊，涉及到多個應(yīng)用領(lǐng)域的零件加工，所以得意于其表面的加工方法，所以在加工的時候必須要注意這些事項。

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