工程機械設(shè)備零件在安裝前、安裝中、安裝后大多數(shù)必須進行清潔,有一些零件還依據(jù)必須在試運轉(zhuǎn)后進行清潔。我們該如何正確清洗設(shè)備零件?下面我們就一起來了解下

清理零件的目的在于消除其表層殘余的鍛造型沙、鐵銷、銹跡、研磨液、油漬、灰塵等各類廢棄物。零件清理后的清潔水平將直接關(guān)系安裝質(zhì)量與工程機械設(shè)備的使用期,因而零件清洗工作就是工程項目機械裝配中十分重要的階段。搞好零件清洗工作中,應(yīng)依據(jù)其原材料、結(jié)構(gòu)特征、環(huán)境污染情況及并對清潔度要求等,恰當采用清潔劑和清潔方法。

工程機械設(shè)備零件油漬一般是由不能皂化油與塵土、殘渣等所形成的。不能皂化油不能和強酸起到作用，如各種各樣礦物質(zhì)機油、潤滑脂，均不可以易溶于水，但能溶解于有機溶液。清除該類油漬有有機化學和光電催化兩種方式;常見的清潔液為有機溶液、堿性溶液和化學清潔液等;清理方法有人力清洗機械設(shè)備清理二種。

1.三種清潔液

(1)有機溶液。主要有汽油、輕柴油、車用汽油、甲苯、工業(yè)酒精和三氯乙烯等。用這樣的融解方法去油，可降解各種各樣植物油脂。特點是無需要加溫、應(yīng)用簡單、對金屬材料無損傷、清理效果明顯。主要缺點大多為易燃物品、成本相對高、適合CNC加工精密件和不建議使用熱堿溶液清理的零件，如CNC加工、滌綸、牛皮革、氈質(zhì)零件等。但特別注意橡膠產(chǎn)品不可以用有機溶液清理。

(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或偏堿鹽的溶液，它借助破乳劑對不能皂化油的化學作用去油，是一種運用最廣泛的去污清潔液。

化學作用是一種液態(tài)產(chǎn)生很小的細砂后，分布均勻在另一種液態(tài)中。在堿溶液里加入破乳劑產(chǎn)生乳化油，可以降低浮油的界面張力和粘合力，使浮油粉碎成很小的液滴后，不會再返回金屬表層，以去除污漬。常見的破乳劑有香皂、硅酸鈉(偏硅酸鈉)、骨膠、樹脂膠、三乙醇胺、溴化物等。值得注意的是清理不一樣原材料的零件應(yīng)選擇不同的清潔液。堿性溶液對合金有一定程度的腐蝕性，尤其是對鋁合金的浸蝕性很強。

用堿性溶液清洗時，一般需在水溶液加溫到80~90　℃。去油后用開水清洗，除掉表層殘余燒堿溶液，避免零件被浸蝕。

(3)有機化學清潔液。是一種有機合成的水性工業(yè)清洗劑的配置溶液，工業(yè)清洗劑是以表活劑為主導，具有極強的去污水平。此外，清潔劑中還有一些中和劑，能夠提高和增加工業(yè)清洗劑的防腐蝕、防銹處理、去積碳等綜合能。

作用是清潔劑配出的清潔液先潮濕零件表層，隨后滲透到廢棄物與零件觸碰頁面，使廢棄物從零件表面掉下來、分散化，或分解于清洗劑中，或者在零件表層產(chǎn)生乳化油、混液，做到清理零件的效果。

普遍配置有機化學清潔液的清潔劑有LCX-52水性工業(yè)清洗劑、CW工業(yè)清洗劑、JSH高效率工業(yè)清洗劑、D-3工業(yè)清洗劑、DJ-04工業(yè)清洗劑、NJ-841清洗劑、817-C洗除油劑、CJC-8液體工業(yè)清洗劑。

以上清潔劑的調(diào)配辦法、濃度值、清理溫度與加溫對策，均需嚴格執(zhí)行其說明書的規(guī)定。手工制作清洗時更應(yīng)當嚴格把控環(huán)境溫度，可以用刷子、擦布清理。若存在嚴重的油漬或積碳時，可以用鋼刷清洗。清理前應(yīng)經(jīng)一定的時間泡浸，達到潮濕、浸濕的需求。清理可以分為粗洗和精細洗，清理后的清潔液若油漬輕微時需撇掉頂層懸浮油漬，再度應(yīng)用。

2.五種清潔方法

(1)清洗。將零件放進配有柴油機、汽油或其它清潔液的容器里，用純棉紗清洗或者用刷子清洗。此方法操作方便、機器設(shè)備簡易，但效率不高，適用散件小批中小型零件。一般情況下不建議使用車用汽油，以其有融脂性，會傷害身體的健康且易導致火災(zāi)事故。

(2)煮洗。將配備好一點的水溶液與被清理的零件一起放進用鋼材焊制規(guī)格適度的清洗池中，用池下灶具把它升溫至80~90　℃，煮洗3~5　min就可以。

(3)清洗。將具有一定壓力的溫度清潔液噴涌到零件表層以清除油污。這種方法清理效果明顯，生產(chǎn)制造高效率，但設(shè)施繁雜，適合清理樣子不太復雜了、表面是比較嚴重油污的零件。

(4)震動清理。將待清理的零件放到震動清洗設(shè)備的清洗籃或清理架子上，并浸泡在清洗劑中，根據(jù)清洗設(shè)備造成震動仿真模擬人力漂涮表情和清潔液的化學效用去除污漬。

(5)超聲波清洗?？壳鍧嵰旱难趸饔门c引進清潔液里的超音波震蕩聯(lián)合作用，以去除污漬。

常見問題：應(yīng)依據(jù)油漬形成的原因及特性選擇合適的清潔方法，以確保零件的正常啟動，防止清理對零件導致腐蝕性或損害，防治污染環(huán)境和零件的后面破損。

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